磁力研磨機不斷總結完善的一種維修類別大修。設備的大修是工作量大的計劃維修。大修時，對設備的全部或大部分部件解體；基準件，更換或全部不合格的零件；和調整設備的電氣及液氣動系統(tǒng)：設備的附件以及翻新外觀等；達到修前存在的缺陷，恢復設備的規(guī)定功能和精度修理周期結構。修理周期是指機械設備到達大修理的時間，通常用運轉時數(shù)來修理周期的結構是指一個修理周期內修理次數(shù)類別和排列方式。對于各種不同類型的機械設備，修理周期結構是不同的，但都是按照共同規(guī)律來構成的，都反映了整機的可靠性指標與構成機械的各零部件潛在壽命之間的關系。
　　為某一機械設備在一個修理周期內大修中修項修小修有時也包修河期括定期檢查的次數(shù)和排列順序。修理人修同題間隔期是指相鄰兩次修理不論大中小修之間的機械設備的工作時圖修理周期結構示意圖間。它有大修間隔期中修間隔期小修間隔期確定修理周期。磁力研磨機在正常生產(chǎn)和遵章使用的前提下，設備各部件的受力狀態(tài)符合原設計的要求，所產(chǎn)生的自然磨損和材料疲勞現(xiàn)象都有一定的規(guī)律，因此可找出一定的周期。這種周期一般是根據(jù)實踐經(jīng)驗制訂的，主要的依據(jù)是定期檢查中的原始記錄。設備各部位的損耗程度不同，使用周期各異，因而工作量也不一樣，有的需要停產(chǎn)時間長些，有的則短些。根據(jù)設備使用壽命工作量和工期，構成修理周期結構。例如，初軋機每月要進行次小修，每次；每年進行一次中修，工期一般不超過天；每年進行一次大修，工期為天。
　　又如，高爐每個月進行一次小修，年左右進行一次中修爐殼不動，年進行一次大修更換爐殼等。各企業(yè)對各類主要生產(chǎn)設備的檢修周期都做了規(guī)定，并在一定時間內予以固定。但是，這種固定的檢修周期是相對的，要隨著生產(chǎn)操作的熟練程度維護工作質量的提高，備品備件使用壽命的延長而增長計劃修理的技術組織方法強制修理法，強制修理法是對設備的修理日期類別和內容預先制訂具體計劃，并嚴格按計劃進行，而不管設備的技術狀況如何。其優(yōu)點是便于在修理前做好充分準備，并且磁力研磨機能夠地保證設備正常運轉。這種方法一般用于那些嚴格保證運轉和特別重要復雜的設備，如重要的動力設備自動流水線的設備等定期修理法。定期修理法是根據(jù)設備實際使用情況，參考有關檢修周期，制訂設備的⊥過細故且團的政細且右檢查后修理法。檢后修理法是事先規(guī)定設備的檢修計劃，根據(jù)檢查結果和以前的修理資料，確定修理日期和內容。這種方法簡便易行，但掌握不好，就會影響修理前的準備部件修理法，部件修理法是將需要修理的設備部件卸下來，換上事先準備好的同樣部件，也就是用簡單的插入拉出的方法更換部件。