這種方法的優(yōu)點是可以節(jié)省部件拆卸裝配的時間，縮短修理停歇時間，其缺點是需要一定數(shù)量的部件做周轉(zhuǎn)，占用資金較多部分修理法。部分修理法的特點是設(shè)備的各個部分不在同一時間內(nèi)修理，而是按照設(shè)備獨立部分，按順序分別進(jìn)行修理，每次只修理其中一部分，使用這種方法，由于把修理工作量分散開來，化整為零，因而可以利用節(jié)假日或非生產(chǎn)時間進(jìn)行修理，磁力研磨機可增加設(shè)備的生提高設(shè)備的利用同步修理法。同步修理法是指生產(chǎn)過程中在工藝上相互緊密聯(lián)系的數(shù)臺設(shè)備，安排在同一時間內(nèi)進(jìn)行修理，實現(xiàn)修理同步化，以減少分步修理所占的停機時間以上六種方法，前三種是由到低級，在同一企業(yè)中，可以針對不同設(shè)備采取不同的修理方法。
　　后面三種是比較先進(jìn)的組織方法，各企業(yè)可根據(jù)自已的實際情況抉擇使用修理計劃的編制設(shè)備修理計劃包括大中小修計劃。編制設(shè)備修理計劃要符合的政策方針，磁力研磨機要有充分的設(shè)備運行數(shù)據(jù)，可靠的資金來源，還要同生產(chǎn)設(shè)計以及施工條件等相平衡。具體編制時，要注意以下幾個問題：計劃的形成要有牢固的實踐基礎(chǔ)。即由生產(chǎn)廠車間根據(jù)設(shè)備檢查記錄，列出設(shè)備缺陷表，提出大修項目申請表并報主管領(lǐng)導(dǎo)審查，后形成計劃嚴(yán)格區(qū)分設(shè)備大中小修理的界限。分別編制計劃，并逐步制定設(shè)備的檢修規(guī)程和通用修理規(guī)范要處理好“三結(jié)合”的關(guān)系。即年度計劃與長遠(yuǎn)計劃相結(jié)合；設(shè)備檢修計劃與革新改造計劃相結(jié)合：設(shè)備長遠(yuǎn)規(guī)劃與生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃相結(jié)合。編制設(shè)備修理計劃應(yīng)考慮多部門的協(xié)調(diào)平衡。設(shè)備修理計劃的實施，依靠設(shè)計施工制造物資供應(yīng)等部門的配合，這是實現(xiàn)設(shè)備修理計劃的技術(shù)物資基礎(chǔ)編制計劃要有科學(xué)依據(jù)。
　　如要依據(jù)科學(xué)先進(jìn)的檢修周期施工定額修理復(fù)雜系數(shù)備件更換和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等機城設(shè)備的點臉定修制的預(yù)知檢修。通過點檢基礎(chǔ)上的定修即根據(jù)設(shè)備狀態(tài)安排檢修，防止磁力研磨機設(shè)備過維修和欠維修，從而保證設(shè)備的正常運行，提高設(shè)備利用率這種體制，點檢人員既負(fù)責(zé)設(shè)備點檢，又負(fù)責(zé)設(shè)備管理。點檢運行檢修三方之間，點檢人員處于核心地位，是設(shè)備維修的責(zé)任者組織者和管理者。點檢人員是其所管轄設(shè)備的責(zé)任主體，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點檢，并承擔(dān)制定和修改維修標(biāo)準(zhǔn)編制和修訂點檢計劃編制檢修計劃做好檢修工程管理編制材料計劃及維修費用預(yù)算等工作。這種體制的終目標(biāo)是以低的費用實現(xiàn)設(shè)備的預(yù)防維修這種體制提出了對設(shè)備進(jìn)行動態(tài)管理的要求，要求運行方檢修方和管理方都要參與圍繞設(shè)備的計劃執(zhí)行檢查行動管理，使設(shè)備的各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)日趨完善，設(shè)備的壽命周期不斷延長，達(dá)到故障為零設(shè)備受控的目的這種體制強調(diào)以人為本的理念，通過員工發(fā)揮主觀能動性的自主管理活動，大地調(diào)動了員工的積性。