磁力拋光機維護修理的目的是恢復維持設備原貌原功能。該工作一般是由生產操作工人和值班電工鉗工儀表工，馬達工等人員負責完成。結合車間文明生產管理和“定置管理”規(guī)定，通常把備品備件中的易損件，如三角膠帶帶螺栓螺母軸承鏈條和油脂類等，按規(guī)定集中擺放在設備附近的固定位置，便于迅速設備小修。設備小修也稱日常檢修，是結合點檢定修制的工作量小的局部修理。設備小修以在維修間隔期內即將失效的零部件為目的，一般不涉及對設備基礎件的維修，只是一種排除故障隱患的局部性修理。按事先制訂及下發(fā)的檢修計劃單和更換少量的失效零部件，調整運轉機構，按潤滑要求，給停車注油之處加注油脂。按區(qū)域分工，檢查各自負責區(qū)域的設備狀況。設備小修通常占用時間，當班處理完畢。
　　它基本上是恢復性修理，目的是保證磁力拋光機設備的運轉間隔期，保證設備能使用到下一次停車小修。支領更換的備品備件和修理消耗材料含油脂等費用記人車間當月生產成本。設備小修由本企業(yè)機電修人員和當班生產工人實施完成。有些企業(yè)每周安排一次這種修理，并在檢修日的前討論制訂檢修計劃單。臨時搶修。臨時搶修是企業(yè)不愿意看到的很無奈的被迫行動，是事故突發(fā)后被動地臨時地快速搶修，很多時候還發(fā)生在夜班。臨時搶修是典型的計劃外修理。發(fā)生臨時搶修，無外乎兩種誘發(fā)因素—外因與內因。外因方面。生產設備周圍環(huán)境發(fā)生突變，已不能維持正常運轉。例如，出現(xiàn)人力不可抗拒的強風暴雨車間廠房失去防風防雨功能輸電線路掉閘斷電設備緣失效等內因方面管理環(huán)節(jié)出現(xiàn)漏洞。表現(xiàn)為點檢工作不到位，對零部件失效的前兆存在的缺陷隱患事先毫無察覺；設備主管人員缺乏防范意識和措施。操作失誤引起的人為設備事故。
　　一般由生產人員尤其崗位新人誤操作造成。違規(guī)作業(yè)違規(guī)使用設備是造成突發(fā)事故的直接原因。加強“應知應會”崗位技能培訓和經濟責任制落實是減少或避免發(fā)生臨時搶修的辦法。臨時搶修的工作量和占用時間多少，在現(xiàn)場是未知數(shù)。邊搶修邊摸察，磁力拋光機才能總結出大概的工作量及難易程度，非常被動。臨時搶修采取的搶修措施要視現(xiàn)場工況條件而定，靈活處理，快速明確哪些零部件哪些零部件甚至設備可以放棄不修，暫時用其他方式代權衡標準是企業(yè)的整體效益。臨時搶修的目標是恢復生產設備基本的運轉條件和生產環(huán)境，通常是圍繞動力能源供應或某臺設備關鍵零部件進行的搶修。大量統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，臨時搶修所耗用的人力物力財力大約是同規(guī)模計劃檢修的倍，生產經營也會蒙受意外的損失。該項修理的次數(shù)多少，從一個側面反映出企業(yè)生產管理設備管理水平的高低。從資料匯總情況看，臨時搶修占用時間以為多。